旋转运动
气浮旋转工作台 精密切割 磨削光学元件
空气轴承的多孔介质技术为旋转运动应用提供多样化和多功能的解决方案。使用气浮轴承产品可以创建无摩擦旋转运动的方法很多,例如空气轴套,空气主轴和四种不同样式的径向空气轴承:凹宽,凹长,凸宽和凸长。
空气多孔介质技术为旋转运动应用提供了多样化和多功能的解决方案。利用空气轴承产品产生无摩擦旋转运动的方法有很多种,如空气套筒、空气主轴以及凹宽、凹长、凸宽、凸长四种不同类型的径向空气轴承。
多孔介质在创造一个旋转运动发展方面的优势
空气轴承是由天然多孔碳基底制成的。 材料中固有的数百万个亚微米通道使气流均匀地分布在轴承表面上。 在空气灾难性损失的情况下,间隙中的压力不会突然降低,这意味着旋转的工件将逐渐停止,从而防止潜在的损坏并确保在患者环境中的安全操作。 由于石墨的天然柔软性和耐久性,空气轴承在短暂滑动接触或轻微划伤后仍能正常工作,一旦空气恢复,可立即重复使用。 对于关键操作,可为主要空气损失情况配置单独的空气供应。
刚性间隙意味着零件永远不会接触,允许真正的无摩擦运动而不需要润滑剂。这样可以节省旋转艺术品所需的能量并减少潜热的积累。
径向空气轴承旋转运动的新方法
径向空气轴承可以使用薄(5μm)空气层为旋转的圆形伪影提供非接触式支撑。间隙也是非常具有坚硬,为套圈或轴承材料表面工作提供了稳定的支撑,同时我们允许学生高达每秒100米的表面处理速度。
径向空气轴承可以被配置为利用给定应用中旋转工件的外径或内径,使用凸块形状,该凸块形状被专门加工成产生非接触运动所需的紧密公差。
这些径向气体轴承的非接触特性也要求对旋转体进行轴向约束。这可以用标准滚子轴承实现,但使用现成的扁平矩形或圆形空气轴承组件将导致完全独立的工件在空间中旋转,从而完全隔离振动和环境影响。
径向轴承为您提供高刚性、可重复性和快速减振,非常适合精密分析应用。在没有热积累和振动的情况下,可以获得比以前使用的滚柱轴承更高的扫描分辨率。
带新方式进行空气轴套的旋转方向运动
空气套筒是多孔介质管,其在空气套筒和轴之间形成空气层。 衬套的设计为气流创造了一个自定心力,允许在圆形轴上进行精确的非接触运动。
由此可以产生的无摩擦运动消除了我们通常与滚子接触或再循环球直线管理方式进行布置一些相关的热量和振动。自定心力还允许在主轴型应用中实现企业高于行业标准转速的转速,并具有前面提到的所有这些优点。
气动主轴和伺服驱动转台旋转运动的新方法。
空气主轴系统具有一个单个旋转组件,方法是将转子漂浮在坚硬的气垫上。这会导致产生亚微米级的同步数据误差,并虚拟企业消除学生经常出现困扰滚动体轴承的异步误差。
我们的气动主轴可以实现光学部件精密切削和磨削所需的高速。 由于它们的低空气流量要求,它们也比孔板空气轴承消耗更少的空气。
空气主轴可以单独购买,让客户集成他们最喜欢的电机和编码器。
如果您正在寻找完全集成的精密旋转解决方案,请提供伺服驱动的旋转平台产品线。该产品集成了空气主轴与无槽无刷电机和编码器,以提供标准或高分辨率。伺服旋转台作为一个完整的套件提供,提供了一个独特的精度和稳健的设计组合,只有通过多孔介质技术才能实现。
如果您的制造技术工艺或应用研究可以从我们的一个或多个旋转运动解决问题方案中受益,请立即与我们生活联系以进行管理咨询。
市场
1)航空航天制造
无论是民用还是国防、大气还是硬真空,精确的运动对于开发这些技术至关重要。
2)散装粉末处理
了解多孔气体轴承将如何彻底改革散装粉体处理行业的每一个角落。
3)物料搬运市场
是许多行业在材料加工阶段的理想选择。
4)纺织品、复合结构材料进行市场
纺织和复合材料制造领域的非接触式空气轴承
5)能源市场
新型空气轴承在能源工业中的三大应用
6)增材制造\\u002F3D打印
空气进行轴承为下一代3D打印技术提供一个纳米级精度。
7)医疗市场
零摩擦意味着没有过冲,植入物可以生产出来,完全适合每个病人。
8)度量衡学
真正的可重复运动为气象仪器提供了几乎不存在运动滞后误差的条件。
9)平板显示器
空气轴承结合正压和真空,快速准确地处理FPD。
10)半导体
洁净室兼容性和无润滑使空气轴承发展成为中国半导体材料制造和晶圆检测的完美的人选择。
11)精密机床
高刚度和阻尼使空气轴承成为模具组件的理想选择。
12)其他市场
空气轴承的优点使其成为从食品加工到太阳能电池制造等广泛市场应用的理想选择
13)车辆测试
提供一系列无摩擦运动解决方案,克服车辆测试中的常见挑战。